La microfusión surgió como una innovación destacada en la producción de herramientas para la industria petrolera en las décadas de 1960 y 1970. Esta técnica avanzada de fundición de precisión ganó reconocimiento por sus ventajas para la producción de piezas complejas y detalladas con alta tolerancia dimensional. Con los años, su aplicación en el sector fue evolucionando, con beneficios significativos en cuanto a calidad, durabilidad y eficiencia en el oficio de explorar y extraer recursos energéticos.

En este ámbito, la firma Fundalum S.A. produce diferentes piezas y componentes en aceros y aleaciones especiales a partir de procesos de microfusión, shell moulding y moldeo químico. Entre ellas se pueden mencionar: mordazas, jotas, conos, blocks, y más de 750 referencias de piezas de hasta 8 kg. Éstas se entregan mecanizadas con sus correspondientes tratamientos térmicos, listas para montar.

La empresa, referente en Argentina, se enmarca dentro de los lineamientos que establece el Investment Casting Institute de Estados Unidos. Su compromiso con la excelencia en microfusión no solo refleja la calidad de sus productos, sino también su contribución al desarrollo sostenible y a la competitividad en el sector.

Ing. Quim. Mónica Campanaro, gerente de Asistencia Regional del INTI, señala que, desde la sede del instituto de la ciudad de Tandil, se mantiene un contacto fluido con la empresa a fin de brindarle herramientas de capacitación, asistencia técnica e información sobre líneas de financiamiento. En este sentido, se desarrollaron varios proyectos relacionados con tecnologías de gestión para la mejora de la productividad y con la implementación de grupos Kaizen. A su vez, la firma participa de un relevamiento a cargo del Observatorio de Fundición del INTI.

Sobre el trabajo conjunto con el Instituto, el director de la empresa, Marcelo Porreca, agrega: "el INTI siempre está disponible para atender nuestras necesidades en formulación de proyectos, asistencia técnica, estructura y desarrollo. El trabajo en layout y el método de las 5S ha mejorado la capacidad productiva, la calidad y la organización del sistema. Estos aspectos resultan fundamentales para incursionar en nuevos mercados".

La empresa exporta el 50% de su producción en forma indirecta a grandes multinacionales del rubro. “A través de estas firmas tenemos presencia en Brasil, Colombia, Estados Unidos y México. Estamos preparados para satisfacer la demanda de aquellas regiones del mundo que necesiten nuestros productos”, detalla el director de Fundalum.

Y concluye: “En Argentina lideramos el mercado. Contamos con capacidad para realizar operaciones de mecanizado, tratamientos térmicos y superficiales para entregar los componentes terminados, según especificaciones de nuestros clientes. En cuanto a nuestro posicionamiento internacional, nos destaca la calidad, diseño y desarrollo de una gran variedad de piezas en volúmenes medios”.

LOS BENEFICIOS DE MICROFUSIÓN
Algunas de las ventajas de esta técnica de fundición son establecer formas de piezas totalmente libres, imposibles de conseguir en otros procesos; seleccionar cualquier tipo de aleaciones como aceros (al carbono, aleados, inoxidables, refractarios, rápidos, indeformables, etc.) y superaleaciones; y alcanzar elevadas características mecánicas, no superadas por otras técnicas de conformación de piezas. Final- mente, este proceso permite conseguir una excelente terminación superficial (Ra: 2,0 μm (80μ”) y Ra: 3,0 μm (120μ”)) y obtener piezas en grandes series.

FUNDALUM S.A.

Empresa de microfusión.
-Capacidad productiva anual: 40 toneladas de fundición neta
-Planta: 2000 m2

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•POSICIÓN ARANCELARIA (NCM):
-7325.10.00.0000 / Manufacturas de fundición, hierro o acero. Las demás manufacturas moldeadas de fundición, hierro o acero.
-8431.43.90.900F / Las demás

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Gerencia de Relaciones Institucionales y Comunicación.
Subgerencia Operativa de Relaciones Institucionales